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发布时间:2021-11-20 13:41:32
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提升机液压站的残压,为什么不能大于0.5MPa?这是因为,提升机中的盘型制动器,其是通过弹簧压力来得到制动效果的。如果,液压站给油,使得制动器处于松闸状态,如果这时其残压大于0.5MPa的话,那么,会使盘型制动器无法正常工作,即为,其不能达到制动这一目的。所以,才会有这一要求,以避免这一问题。由于压力损失的必然存在,所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的***1大工作压力,一般可将系统工作所需的***1大工作压力乘以一个1。
液压站又称液压泵站,电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。其二,则是液压系统方面出现了问题,比如油路出现了堵塞,或是溢流阀压力不合适。
液压介质在使用的过程当中,会因为乳化、热反应等因素而变质。所以,要进行有规律性的更换,一般大概在一年左右更换一次,伺服的系统在八个月左右就要更换一次。
设备一开始运转时应该向液压泵的注油孔里注油并手动盘动液压泵和电机之间的联轴器转动几圈,让液压泵中装满油液,免得因为吸入空气或因为缺少润滑在高速旋转的状态下产生热量,使油温升高或者是磨损元件。
冷却器的选择跟功率的损失相关,现有设备和机器的功率损失测量上,根据一定的时间里油温的上升情况,看出因为油温的上升而造成的功率损失。
从回路分析故障有以下可能原因:(1)溢流阀故障。可能原因:调整不正确,弹簧屈服,阻尼孔堵塞,滑阀卡住。(2)电液换向阀或电液比例阀故障。可能原因:复位弹簧折断,控制压力不够,滑阀卡住,比例阀控制部分故障。液压站上,安装了液压阀后,就可以直接控制液压执行元件的工作了。(3)液压泵故障。可能原因:泵转速过低,叶片泵定子异常磨损,密封件损坏,泵吸入口进入大量空气,过滤器严重堵塞。
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