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发布时间:2021-11-08 20:36:22
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液压缸故障诊断
误动作或动作失灵
(1)阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时,液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况;之后,则是放入木箱中,并在干燥且没有腐蚀物质的环境中存储,以确保其使用寿命。检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔;检查阀体的磨损情况,清洗、更换系统过滤器,清洗油箱,更换液压介质。(2)活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵,液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧,是否进入脏物及胶质沉淀物:活塞杆与缸筒的轴心线是否对中,易损件和密封件是否失效,所带负荷是否太大。
(3)液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大,流量阀调节不当,控制压力不合适,压力源受到干扰。此时应检查控制压力源,保证压力调节到系统的规定值。
油缸疑难杂症探讨与解决
1.油缸内部有泄漏,主要是因为密封泄漏、密封过量磨损所造成的。其具体列举的话,就是缸体密封、活塞杆与密封盖密封以及活塞密封等泄漏,或是磨损过量引起的泄漏。这时,应更换新的密封件。
2.液压回路或管路中有泄漏,其的应对措施,就是通过换向阀来检查,并解决这一问题。
3.液压油通过溢流阀旁通,流回到油箱中,使得油缸没油进入。此时,一旦负载过大,油缸就会应得不到所需推力而不动作。这时,就应对溢流阀进行检查,来解决故障。
油缸为何使用滚压工艺是1好的?对于这个问题,其具体的是:
因为油缸使用滚压工艺后,其与传统加工方法相比,可以节约加工时间,并可以提高孔的表面粗糙度和硬度,其硬度能够提高30%左右。而且,它还能够有效提高缸筒内表面的疲劳强度,一般能够提高25%左右。所以综合来看的话,其是能够大大提高油缸的表面质量的,从而延长其使用寿命。电器元件的有效举措次数约为百万次,而***C的个别电磁阀的寿命大于3000万次,小型阀超越2亿次。
此外,油缸在经过滚压后,也不容易损伤密封件,影响其密封效果。
油缸中的油压,其主要通过活塞所产生的力来决定的,也就是由其工艺要求来决定的。所以,其确定也要合理才行。
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